主变风冷控制箱原理图-新思达(在线咨询)-风冷控制箱

风冷却器控制柜

目前电力系统运行中的变压器以油浸自冷式、油浸风冷式及强迫油循环式三类为主。同样环境下强迫油循环冷却效果优于油浸风冷，风冷控制箱，油浸风冷冷却效果优于油浸自冷。保定新思达电气所生产的NS-BFK变压器风冷控制柜装置有三种控制模式：手动、自动、远方控制。 大型变压器为了提高容量、减少体积、重量和材料消耗大多会采用强迫油循环导向风冷方式，这种冷却方式采用的是油泵导向强迫加速热点油循环，经风冷散热器是变压器冷却效果提高。按照《变压器运行规程》的相关规定，为防止变压器油劣化过速，上层油温一般度，不宜经常**过85℃，多数变压器因此设有过温保护，当温度达到设定值就会跳闸。一旦变压器因油温过高导致绝缘损坏事故或过温跳闸，就会给系统的正常供电和安全运行带来严重的影响，变压器强油风冷却器控制箱，因此根据变压器的容量及其重要程度，必须装设良好且可靠的冷却系统。

新思达电气生产NS-BFK系列风冷却器控制柜：风冷却器将变压器中的油路和其自身连接，变压器油通过油泵进入冷却器内的翅片管，热量从翅片管散发出来，再通过风扇将其热量吹走； 水冷却器控制柜：是通过水和变压器油的热量交换达到变压器散热降温目的冷却方式； 风机+油泵控制柜：有些变压器设计时，认为只靠风扇强吹散热器散热达不到降温效果，所以在油路中加上油泵，加快变压器油的流动。提高散热的效果。

风冷控制柜分类 按照所带负载分类： 普通接触器式：所有的控制回路和负载切换回路都是通过常规的低压电器（接触器、继电器等）进行控制和切换 2. 按照控制方式分类 控制柜二门图 PLC式：动力回路通过接触器、软起动器、变频器等进行切换，控制是通过PLC实现控制的。 PLC带触摸屏：本控制柜采用可编程和人机界面技术；通过触摸屏设定，确定各路冷却器的工作、 辅助、备用、停止工作状态； 模块式（MIC6000）：该控制柜是将每一组冷却器控制（或者风机）做成独立单元，一般备用一路，在某一路出现故障时，通过插拔式端子使输入和输出断电，拆掉螺栓，然后进行更换。该种控制方式做到了标准化，主变风冷控制箱原理图，将双路动力电源和控制电源直接引导每一路模块，风冷模块水泵控制箱电路图，每一路模块可以直接拆卸。

      风冷控制柜基本上都安装于户外，采用下进线、下出线的密封壳体结构，以利于防尘与隔热。柜体采用2mm厚不锈钢板或冷轧钢板制成。前后开门，前门处有观察玻璃窗，便于观察指示灯及转换开关的工作状态。风冷控制柜加装防水底座及**部散热孔隙。防护等级:IP55。当柜门打开时，自动启动照明回路，照明灯亮;关上柜门后，照明灯自动关闭。

　　风冷控制柜采用了施耐德或西门子PLC的可编程控制器作为主要的控制核心，交流接触器作为功率执行元件，断路器、相序缺相继电器作为保护元件，通过控制面板设置运行方式，根据**层油温和运行负荷信号投入和退出相应模式的冷却器，将运行中的故障信息通过通讯口或故障接点远传，定时自动轮换工作电源和冷却器运行模式;实现了控制自动化、状态信息化、智能化与操作人性化。

      风冷控制柜通过控制变压器冷却系统的风机和油泵的运行情况从而达到快速高效的降低变压器本体温度的效果。是大型电力变压器不可或缺的辅助控制系统。根据冷却方式控制柜分为风冷控制柜和强油风冷控制柜。根据控制方式控制柜可分为普通型控制柜和智能型控制柜。控制柜具有手动、自动、远方控制三种运行模式。

功能特点

1）采用双电源互投，一主一备方式确保供电高可靠性。

2）控制器采用宽温 元器件，其工作温度范围可达-40℃~+85℃，完全适用于户外严酷高温、低温环境条件。

3）在自动控制模式失效的情况下可自动转入手动控制模式。

4）可与电厂DCS、无人值守变电站主系统进行通讯及联络，以便把各种信号上行和下行通讯。

5）既可以按温度和负载的开关量进行控制，也可以按温度和负载的模拟量进行精准控制。

6）控制柜内部加热冷却系统采用机械和电子双模式控制。